锅炉定期检验案例—非合理性维修

    近期，锅炉定检中心在对某单位一台LSC1.0-0.7-AⅡ蒸汽锅炉进行定期检验时发现，该锅炉：1、锅炉横水管部分更换，锅内局部结垢厚约1-2mm，锅壳正对横水管前后存在两处长方形挖补，前、后挖补部位均长约1000mm，宽200mm；无相关维修监检资料。2、后补板焊接质量较差，补板右侧对接部位错边量严重超标，并存在两处“十”字焊缝，补板下部焊缝左侧，及右侧下“十”字焊缝处，各存在一处漏点。

    经分析原因如下：1、锅炉水质不合格，造成锅内严重结垢，由于水垢的传热系数差，炉管因过热爆管。2、维修方对有关维修的技术标准不了解，维修方案，焊接工艺、方法不当。3、安全意识淡薄，对相关条例规定了解不够，在未告知监检的情况下进行了盲目维修。

    针对上述情况，检验人员及时的与使用单位沟通，下达了《检验意见书》提出了整改措施，避免了事态的进一步发展。使用单位也意识到安全隐患的严重性，以及自己管理上的严重不足。