待检球罐
国家特检院专家现场检测指导
检测现场
在特种设备使用过程中，由于生产工艺的需要，外表面保温的特种设备非常普遍，尤其是化工领域中关键、大型、环节重要设备中保温数量更为客观。然而在这些设备“安全性能”检验检测过程中，由于检测技术的要求，往往需要拆除保温层才能够进行设备的壁厚检测，这样不仅影响了检验的效率，同时也会因保温层的拆除和重新回复使企业检测成本大大提高，是目前特检行业内亟待解决的课题之一。
为更好的保证保温设备的检验质量，解决检验时“不拆保温层”的难题。近日，我院容检中心与中国特检院联合攻关，依靠国际先进设备，采用目前涡流脉冲顶级检测技术，成功对某化工有限公司保温层厚度80mm、容积400m3液氨球形储罐及兖矿某安装有限公司保温层厚度为60mm氨制冷装置（气液分离器）进行了设备本体材料厚度检测，试验取得良好的效果：一、检测效率显著提高。检测时间等同于传统的测厚技术，生产环节和环境保护未受到影响；二、检测精度较高。与传统方法（测厚仪拆除保温层）比对检测性能稳定（准确率达95%以上），完全满足相关法规、安全技术规范的要求；三、大大节约了检测成本。由于检测过程仅对保温层表面影响因素进行必要的处理，保温层不存在拆除和回复，所以检测成本降低客观；四、使用范围广泛。由于检测采用了涡流技术，因此设备可以在线检测，不受高温或低温的限制。本次试验标志着我院检测技术有了新的突破，解决了企业在检测“保温层”设备中成本高、效率低、影响面大的技术难题，为“不拆除保温层”特种设备的检验检测发挥积极作用。